Collomix
Collomix na terenu: POLAGANJE CEMENTNEGA ESTRIHA V ZAPRTIH PROSTORIH
Visoka produktivnost tudi na majhnih površinah zahvaljujoč pravemu stroju – mešalniku TMX 1000 za težke mešanice
3,5 tone suhega materiala, trije obrtniki in polaganje 31 kvadratnih metrov ploščic v kuhinjskem prostoru jedilnice podjetja – naloga, ki je bila dodeljena mojstru Jensu Wernerju iz nemške regije Frankovska.
Pri tem projektu je bilo treba najprej vgraditi cementni estrih z višino od 70 do 80 mm. Izziv je bil v tem, da je bilo gradbišče v drugem nadstropju stavbe podjetja in da je bilo treba vgradnjo izvesti med tekočim poslovanjem. Za Jensa Wernerja in njegove zaposlene to ni pomenilo le omejenega prostora, ki je bil na voljo za delo, temveč tudi to, da so morali čim manj motiti vsakodnevno poslovanje stranke. Ko je bilo treba izbrati cementni estrih, se je Werner odločil za suho pripravljeno mešanico: Novoment M3 plus podjetja PCI. Tudi za to razmeroma majhno površino je bilo zaradi višine vgradnje potrebnih približno 3,5 ton materiala. S tem se je odprlo tudi vprašanje izbire ustrezne tehnologije mešanja. Uporabil je mešalnik TMX 1000 za težke materiale, ki je zagotavljal ustrezno rešitev za mešanje težkega estriha, saj je z njim je bilo mogoče pripraviti kar tri 25 kilogramske vreče estriha v samo enem postopku mešanja in z zelo malo truda.
Priročno mešanje brez prahu z optimalnimi rezultati
Mešalnik TMX 1000 je preprosto idealen za omejene prostore. Polni se lahko od zgoraj z neposrednim vstavljanjem materiala v mešalni boben, pri čemer razpiralnik vreč odpira vreče in zagotavlja, da vsebina natančno pade v mešalnik. V 100-litrskem mešalnem lijaku je prostora za tri do štiri vreče izbranega materiala in potrebno vodo za mešanje. Mešalno orodje s tremi kraki obsežno meša težek material s 30 vrtljaji na minuto in tako zagotavlja optimalne rezultate mešanja. Za razliko od običajnih mešalnikov betona, pri mešalniku TMX 1000 zrnati, polsuhi material ne more uiti, saj ga mešalno orodje dosledno zajame in razbije pri nizki hitrosti in hkratnem visokem navoru. Dejstvo, da ima ta mešalnik tudi priključek za napravo za odsesavanje prahu, je bilo za Jensa Wernerja še posebej pomembno zaradi dejstva, da je bilo delovišče v zaprtih prostorih – tudi zato, ker cementni prah, ki neizogibno nastaja med polnjenjem, še zdaleč ni zdrav. Zato je bil na gradbišču na napravo TMX 1000 enostavno priključen sesalec, ki je omogočal delo brez prahu. Pozitiven stranski učinek je bil, da je tudi celotna okolica ostala brez prahu.
Dodana voda odločilno vpliva na mešanico
Količina dodane vode je prav tako odločilna za dosledno kakovost mešanice, zato je podjetje Werner na gradbišču z veseljem uporabilo dozirnik za vodo AQIX podjetja Collomix. Ta jim je omogočil, da so vodno cev priključili neposredno na enoto za doziranje vode in s pritiskom na gumb natančno dodali želeno količino vode. Ko je dosežena nastavljena količina vode, se naprava samodejno izklopi. S tem ne samo, da je naporno prenašanje vedra z vodo preteklost, ampak dozirnik tudi zagotavlja, da je vsaka mešanica popolnoma enaka. Konec koncev je pri gotovih mešanicah potrebna izjemna natančnost pri dodajanju vode, da se dosežejo optimalni rezultati. Nekoliko več ali manj vode se takoj pozna pri obdelovalnosti materiala in lahko privede do sprememb lastnosti materiala in/ali rezultatov obdelave.
48 mešanic v samo dveh urah in pol
S časom mešanja malo manj kot 90 sekund je bila serija za serijo temeljito premešana in izpraznjena v transportno vedro prek spodnjega drsnika. Ker je vsaka pripravljena mešanica tehtala približno 100 kg, je bil uporabljen transportni voziček, podoben ročnemu vozičku. Le tako je lahko ena oseba prepeljala zahtevano količino materiala na območje vgradnje. Po dveh urah in pol je bilo predelanih vseh 3,5 ton suhega materiala (prek 48 mešanic) – zahvaljujoč mešalniku TMX 1000 in praktičnem dozirnikom vode AQiX. Po besedah Jensa Wernerja in njegovih dveh sodelavcev se je zaradi tega nakup kompaktnega mešalnika Collomix popolnoma izplačal. Hitrost in kakovost mešanja sta bili zelo impresivni, koncept stroja, njegovo upravljanje in celo čiščenje pa so neverjetno preprosti. Po besedah Jensa Wernerja podjetje občasno opravlja manjša dela z estrihom in polaga podlage za terase in dvorišča. Ugotavlja, da stroj TMX ni le idealno orodje za mešanje malte, ki je potrebna za takšna dela, temveč tudi zmanjšuje fizično obremenitev zaposlenih.